鋼結構建筑球形網(wǎng)架搭建施工工藝
焊接球地面安裝,高空合攏法施工工藝:放線(xiàn)、驗線(xiàn)→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收。
一.放線(xiàn)、驗線(xiàn)
1.柱頂放線(xiàn)與驗線(xiàn):標出軸線(xiàn)與標高,檢查柱頂位移,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標高經(jīng)復驗無(wú)誤后才能正式安裝。
2.網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應找平放樣,網(wǎng)架球各支點(diǎn)應放線(xiàn),標明位置與球號。 3.網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點(diǎn),也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。 4.對各支點(diǎn)標出標高,如網(wǎng)架有起拱要求時(shí),應在各支承點(diǎn)上反映出來(lái),用不同高度的支承鋼管來(lái)完成對網(wǎng)架的起拱要求。
二.鋼網(wǎng)架平面安裝
1.放球:將己驗收的焊接球,按規格、編號放入安裝節點(diǎn)內同時(shí)應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線(xiàn)的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半:
2.放置桿件:將備好的桿件,按規定的規格布置鋼管桿件放置桿件前,應檢查桿件的規格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間,調整間隙,點(diǎn)固。
3.平面網(wǎng)架的拼裝應從中心線(xiàn)開(kāi)始,逐步向四周展開(kāi),先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。注意應控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負公差為宜。
4.平面網(wǎng)架焊接,焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序,防止平面網(wǎng)架變形。
5.平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規定,從鋼管下側中心線(xiàn)左邊20-30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。
6.球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進(jìn)行焊接,防止咬肉。
7.焊接運條到圓管上側中心線(xiàn)后,繼續向前焊20-30mm處收弧。
8.焊接完成半圓后,重新從鋼管下側中心線(xiàn)右邊20-30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線(xiàn)后繼續向前焊接,填滿(mǎn)弧坑,焊縫搭接平穩,以焊縫質(zhì)量。
三.網(wǎng)架主體組裝
1.檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線(xiàn)偏移情況,檢查無(wú)誤后,繼續組裝主體網(wǎng)架。
2.將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。
3.小拼單元就位后,應檢查網(wǎng)格尺寸,矢高,以及小拼單元的斜桿角度,對位置不正、角度不正的應先矯正,矯正合格后才準以安裝。
4.安裝時(shí)發(fā)現小拼單元桿件長(cháng)度、角度不一致時(shí),應將過(guò)長(cháng)桿件用切割機割去,然后重開(kāi)坡口,重新就位檢查。
5.如果需用襯管的網(wǎng)架,應在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊,還需與上弦桿配合后才能ding位焊接。
四.鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接
1.放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。
2.放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。
3.通過(guò)對立體小拼單元斜腹桿的適量調整,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是,既可以切割過(guò)長(cháng)桿件,也可以用倒鏈拉開(kāi)斜桿的角度,使桿件正確就位。上弦網(wǎng)格的正確尺寸。
4.調整各部間隙,各部間隙基本合格后,再點(diǎn)焊上弦桿件。
5.上弦桿件點(diǎn)固后,再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固。
6.逐步檢查網(wǎng)格尺寸,逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互配合著(zhù)進(jìn)行。
7.網(wǎng)架地面安裝結束后,應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗收。
8.待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀(guān)質(zhì)量,焊縫超聲波探傷報告合格后,才能起吊(提升)。
五.網(wǎng)架整體吊裝(提升)
1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收,焊縫的驗收,高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后,才能吊裝。
2.鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點(diǎn),吊繩應系在下弦節點(diǎn)上,不準吊在上弦球節點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過(guò)程中剛度不夠,還應采用辦法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固,但應考慮這樣會(huì )增加吊裝重量,增加荷載。
3.制訂吊裝(提升)方案,調試吊裝(提升)設備。對吊裝設備如把桿、纜風(fēng)卷?yè)P機的檢查,對液壓油路的檢查,吊裝(提升)能平穩、連續、各吊點(diǎn)同步。
4.試吊(提升):正式吊裝前應對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過(guò)程是將卷?yè)P機起動(dòng),調整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200-300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng),觀(guān)察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固,同時(shí)還應仔細檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架,如有應及時(shí)排除。同時(shí)還應觀(guān)察吊裝設備的承載能力,應盡量保持各吊點(diǎn)同步,防止傾斜。
5.連續起吊:當檢查妥當后,應該連續起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應該連續不斷地逐步起吊(提升)。爭取當天完成到位,防止大風(fēng)天氣。
6.逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時(shí),應逐步降低起吊(提升)速度,防止吊裝過(guò)位。
六.高空合攏
1.網(wǎng)架高空就位后,應調整網(wǎng)架與支座的距離,為此應在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用。
2.檢查網(wǎng)架整體標高,防止高低不勻,如實(shí)在難以排除,可由一邊標高先行就位,調整橫向倒鏈,使較高合格一端先行就位。
3.標高與水平距離先合格一端,插入鋼管連接,連接 桿件可以隨時(shí)修正尺寸,重開(kāi)坡口,但是修正桿件長(cháng)度不能太大,應盡量保持原有尺寸。調整辦法是一邊拉緊倒鏈,另一邊放松倒鏈,使之距離逐步合適。 4.己調整的一側桿件應逐步全部點(diǎn)固后,放松另一側倒鏈,繼續微調另一側網(wǎng)架的標高??梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?,控制標高。注意此時(shí)的調整起吊或下降應該是少量的,逐步地進(jìn)行,不能連續。邊調整,還應觀(guān)察已就位點(diǎn)固一側網(wǎng)架的情況,防止開(kāi)焊。
5.網(wǎng)架另一側標高調整后,用倒鏈拉緊距離,初步檢查就位情況,基本正確后,插入塞桿,點(diǎn)固。
6.網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿,應 有一定斜度,使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響,一旦卸荷后會(huì )略有下降,為防變形,故應提前提高3-5mm的余量。
7.網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后,檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序、按焊接工藝規定進(jìn)行焊接。
七.網(wǎng)架驗收
1.網(wǎng)架驗收分二步進(jìn)行,di一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收;第二步是網(wǎng)架獨立荷載,吊裝卸荷后的驗收。
2.檢查網(wǎng)架焊縫外觀(guān)質(zhì)量,應達到設計要求與規范標準的規定。
3.四邊塞桿,(即合攏時(shí)的焊接管),在焊接24h后的超聲波探傷報告,以及返修記錄。
4.檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。
5.鋼網(wǎng)架吊裝設備卸荷。觀(guān)察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進(jìn)行,防止網(wǎng)架局部變形。
6.將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。
7.檢查網(wǎng)架各支座受力情況;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。
8.檢查網(wǎng)架的整體尺寸。